Station 8: Die Verpackung
In der Artikelreihe „Bis zum fertigen Getränkeuntersetzer“ geben wir Antworten auf die Frage: Wie entsteht eigentlich ein Getränkeuntersetzer? Nach dem Stanzen des Bogens in einzelne Untersetzer, werden die Getränkeuntersetzer verpackt.
Schnell, smart und effizient
Im Sommer 2024 wurde der neue Standort in Willstätt in Betrieb genommen. Die Produktion zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass alles neu, innovativ und hochmodern zusammengestellt wurde. Sie wurde individuell für die Herstellung von Getränkeuntersetzern konzipiert. Wir haben damit hier eine Linie geschaffen, die uns einen effizienteren Arbeitsalltag ermöglicht. Die Inline-Verpackungsstrecke und die vollautomatische Logistik sind dabei etwas Besonderes.
Nach dem präzisen Stanzen der Untersetzer geht es für diese direkt weiter zur Verpackung – und das ohne Umwege. Dank unserer modernen Inline-Verpackungstechnologie werden die Untersetzer über ein Fließband direkt in den Verpackungsbereich befördert. Dort werden zunächst die Untersetzer in 100er Stapeln verpackt und anschließend zu Einheiten von 1.000 Stück zusammengefasst.
Das Thema Nachhaltigkeit macht auch vor unseren Toren nicht Halt. Auch wenn unser Produkt von Grund auf aus natürlichen Materialien besteht, ist es uns wichtig, auch bei der Weiterverarbeitung nachhaltig zu handeln. Bei der Verpackung der Untersetzer verwenden wir eine möglichst dünne Folie aus Kunststoff.
Zum Abschluss werden die 1.000er-Packungen ordnungsgemäß auf Paletten gestapelt, bereit für den Versand. Dieses vollautomatisierte Verfahren sorgt für maximale Effizienz, gleichbleibend hohe Qualität und optimierte Logistik – ein perfektes Beispiel dafür, wie Innovation bei KATZ den Unterschied macht.
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